發泡水泥隔墻板有著較高的防火性、保溫性、抗裂性和隔音性，既輕體又高強，是新型建材市場中不可或缺的好墻材。發泡水泥隔墻板的板材原料配方中合理利用到一些工農業固廢，生產過程中不污染環境，無毒無害，生產完成的高品質板材又能直接運往裝配式建筑工程現場直接拼接使用，所以投資發泡水泥隔墻板是當下盛行裝配式建筑帶來的大好項目。

發泡水泥隔墻板-建筑應用現場

緊抓機遇的好項目定了，接下來就要考慮訂購專業的墻板生產設備啦。小編鄭重的向全國各地的投資者們推薦鄭州瑪納公司創新研發而成的高性能發泡水泥條板生產線，它能夠助力大家在所選投資項目中穩操勝券。

小編向大家極力推薦的原因如下：

1、鄭州瑪納是墻板設備行業的領航者

說到墻板設備大家都要知道鄭州瑪納是墻板設備工藝技術的發源地、發展地和成熟之地，自1996年就立項研發墻板設備，1998年面向國內外投放第一代輕質墻板機和M系列輕質墻板生產線，并受到行業領導的極大認可和肯定，更重要的是得到用戶良好評價和支持。

發泡水泥輕質隔墻板設備——高性能發泡水泥條板生產線是瑪納公司重推的產品之一，設計卓越，功能齊全，技術成熟穩定，布置精簡，自動化程度高，實現年產高，很受市場青睞。再加之瑪納公司針對客戶的完善服務，讓客戶售后無憂。

瑪納公司是墻板設備行業的領航者，盡管當下的市場上出現了一些仿版墻板設備企業，但論技術成熟度、設計前沿性、功能齊全性，無與倫比，他們也只是規模上略占上風而已。

2、瑪納發泡水泥輕質隔墻板設備簡述

瑪納公司發泡水泥隔墻板設備采用自主創新研發的成組立模工藝技術，由瑪納公司多項核心實用新型技術做支撐，配套設備技術前沿，功能齊全，滿足不同用戶需求，不管客戶是處于產能的考慮、自動化程度的要求，專業人員都會拿出相應的設計方案，讓客戶滿意。

瑪納高性能發泡水泥條板生產線-客戶現場及部分設備展示

瑪納發泡水泥輕質隔墻板設備主要包含如下工位設備：

01-專用水泥基材攪拌系統， 自動輸配料

攪拌站控制系統采用二級攪拌方式，與傳統攪拌系統相比，攪拌時間減少一半，攪拌效果好，可實現自動配料、自動輸送、自動計量攪拌，轉速可調，生產節拍可控。

02-成組立模成型主機，數量多少決定產能大小

采用不漏漿技術+特殊防腐技術，大剛度設計，不腐蝕不漏漿，使用壽命長，成型板材精度高。

03-穿抽芯一體機，自動化穿芯和抽芯

大抽拔力設計+導向設置，自動化精準穿芯和抽芯，遙控控制，操作簡單，對芯管抓取準確脫離徹底。

04-自動布料機，勻速行走

遙控控制，勻速行走在成組立模模車上方，均勻震動落料，可控閘門開合。

05-移動上壓成型機，機械導向

整體震動下壓，遙控控制精準定位并下壓，一次性完成板材上抹面的凹槽成型。

06-自動推板、接板系統，自動化完成推板和接板

自動推板機與立模模車精準對位，自動化將成型板材推出到合板翻板機，緊接著自動化合板、翻板，打包后，待轉運。

07-集中開合模機，下沉式布置

開合模機構采用下沉式布置，自動升降，集中工位開合模車的端模和側模。

08-擺渡車，輔助模車區間調度和轉向

擺渡車含獨立的液壓泵，遙控控制勻速行走，區間轉向，工位間精準定位，無縫銜接。

3、瑪納發泡水泥輕質隔墻板設備突出特性

瑪納發泡水泥輕質隔墻板設備也是我司的一條高性能發泡水泥條板生產線，布置精簡，操作簡單，用工少，產能高。

瑪納發泡水泥輕質隔墻板客戶現場及生產板材

a)立模模車采用全被動結構設計，無需配置電源，安全可靠，成本低;

b)采用集約化立模設計，結構剛度大，產品精度高，成型墻板品質優于國家現行標準，常見厚度100mm板一次成型24塊，厚度200mm板一次成型16塊，實現產能高;

驅動流轉、定位精準

c)集約化設計，產線占地面積小，同等產能，是早期同類線占地面積的60%，節省廠地;

d)配套專用攪拌系統，攪拌效率高，攪拌均勻度較好，可控轉速和生產節拍;

e)全線實現機械半自動化運行，工人只需操作機械完成工位動作，降低工人勞動強度，極大節省人力成本;

f)結合近30的成組立模產線設計應用經驗，該產線設計兼容度高，優化組合工藝結構，可實現多種水泥類墻板的生產，實現單線多用途。

就以上三個方面的簡述就足以證明瑪納發泡水泥輕質隔墻板設備有多優秀，再有細節設計方案、報價等訊息，瑪納公司的銷售專員都會為您周到服務，28年的墻板設備行業口碑定不會讓大家失望。隨時歡迎新老客戶到瑪納公司及生產工廠參觀考察。